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DELMIA装配可达性与可制造性验证

共计 30 章节
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01
课程导入与DELMIA验证定位
目标=装配可达性与可制造性验证的工程… · DELMIA在数字化制造链中的角色 · 整体学习路径与数据准备要求
DELMIA课程导入
02
装配可达性核心概念
目标=可达性 · 可操作空间 · 工具路径
装配可达性核心概…目标=可达性
03
可制造性验证核心概念
目标=DFM/DFA基本准则 · 零件特征与工艺约束 · 装配顺序与公差影响
可制造性验证核心…DFM/DFA
04
DELMIA工作环境与数据准备
目标=装配模型导入 · 产品结构树 · 资源库
DELMIA工作环境
05
装配约束与运动机构定义
目标=在DELMIA中创建装配约束 · 运动副 · 驱动与仿真机制
装配约束运动机构定义
06
工具与资源建模
目标=焊枪 · 拧紧枪 · 夹具
工具资源建模
07
人体模型与姿态分析基础
目标=人体模型创建 · 姿态编辑 · 舒适度与可达域评估
人体模型姿态分析基础
08
装配路径规划与轨迹生成
目标=在DELMIA中创建拆卸/装配… · 自动路径规划 · 碰撞检测与路径优化
装配路径规划轨迹生成
09
静态干涉与间隙检查
目标=零件间最小距离 · 碰撞体积 · 接触分析
静态干涉间隙检查
10
动态碰撞与扫掠体积分析
目标=沿装配路径进行动态干涉检查 · 扫掠体生成与工具运动包络验证
动态碰撞扫掠体积分析
11
可达性包络与操作空间分析
目标=计算工具和手的可达包络 · 可视域与操作空间 · 评估装配位置合理性
可达性包络操作空间分析
12
人因工程与装配姿态评估
目标=RULA/OWAS等工效学指标 · 举升与施力分析 · 疲劳与安全可达性判断
人因工程装配姿态评估
13
机器人装配可达性验证
目标=机器人工作空间 · 奇异点 · 关节限位与路径可达性
机器人装配可达性…目标=机器人工作…
14
装配顺序与工艺可行性
目标=基于装配优先约束 · 拆卸序列生成与可行性检查 · 验证装配顺序的物理可实现性
装配顺序工艺可行性
15
公差与偏差对可达性的影响
目标=尺寸链 · 公差分析 · 最坏情况与统计公差对装配间隙和工具进…
公差偏差对可达性的影…
16
可制造性规则库与检查
目标=在DELMIA中建立DFM规则 · 自动检查零件特征 · 识别难加工或难装配结构
可制造性规则库检查
17
紧固件与连接工艺验证
目标=螺栓 · 铆钉 · 卡扣等连接的可达性
紧固件连接工艺验证
18
线束与管路柔性件装配验证
目标=柔性件建模 · 弯曲半径 · 插拔力与路径干涉
线束管路柔性件装配验…
19
大型部件吊装与对接验证
目标=吊具建模 · 重心与稳定性 · 对接路径与引导
大型部件吊装对接验证
20
装配工装与夹具可达性
目标=夹具定位 · 夹紧点可达 · 工具避让与操作顺序
装配工装夹具可达性
21
虚拟现实与沉浸式验证
目标=利用VR进行装配可达性体验 · 手势交互与实时碰撞反馈 · 辅助人工装配评估
虚拟现实沉浸式验证
22
人机协作装配验证
目标=协作机器人与人的共享工作空间 · 安全距离 · 速度与力限制
人机协作装配验证目标=协作机器人
23
装配可达性报告与指标
目标=定义可达性评分 · 干涉数量 · 路径长度
装配可达性报告指标
24
可制造性验证报告与问题追踪
目标=输出DFM检查结果 · 问题清单 · 严重度分级与整改建议
可制造性验证报告问题追踪
25
基于实际车型的装配可达性案例
目标=从数据准备到路径规划 · 干涉检查与优化 · 完成一个典型汽车装配验证任务
基于实际车型的装…目标=从数据准备…
26
航空结构件可制造性验证案例
目标=针对大型航空结构件 · 进行装配顺序 · 工具可达与公差影响分析
航空结构件可制造…目标=针对大型航…
27
电子设备高密度装配验证案例
目标=在狭小空间内验证连接器插拔 · 工具进入与人体姿态可达性
电子设备高密度装…目标=
28
DELMIA与PLM/工艺规划集成
目标=与3DEXPERIENCE平台 · 工艺规划 · MES的数据交互与验证结果反馈
DELMIAPLM
29
自动化验证与二次开发
目标=使用DELMIA API · 脚本与知识工程实现批量可达性检查与规…
自动化验证二次开发
30
综合实战与课程总结
目标=独立完成一个完整产品的装配可达… · 评审结果并总结最佳实践
综合实战课程总结