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DELMIA焊装生产线规划与工艺验证

共计 30 章节
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01
焊装生产线规划与工艺验证概述
目标=DELMIA在焊装线全生命周期… · 核心模块（Process Plann… · Resource Planning
焊装生产线规划工艺验证概述
02
焊装工艺基础与DELMIA数据准备
目标=白车身焊装工艺特点 · 焊点/涂胶/铆接等连接工艺 · 产品结构树与BOM导入
DELMIA焊装工艺基础
03
DELMIA环境搭建与项目初始化
目标=工作台界面定制 · 项目模板创建 · 工艺库与资源库建立
DELMIA环境搭建
04
焊装线布局规划与工位划分
目标=生产线节拍分析 · 工位数量计算 · 设备选型与布局原则
焊装线布局规划工位划分
05
焊装工艺规划与工序分配
目标=工艺流程图（PERT/甘特图）… · 工序分解与平衡 · 焊点分配与焊接顺序规划
焊装工艺规划工序分配
06
焊装资源建模与设备库构建
目标=机器人 · 焊钳 · 夹具
焊装资源建模设备库构建
07
机器人焊装工作站搭建
目标=机器人选型与安装 · 焊钳匹配与TCP标定 · 夹具定位与夹紧策略
机器人焊装工作站…目标=机器人选型
08
焊点可达性与干涉验证
目标=利用DELMIA进行机器人可达… · 焊钳与夹具/工件干涉检查 · 碰撞检测设置与结果解读
焊点可达性干涉验证
09
焊装路径规划与轨迹优化
目标=机器人焊接路径创建 · 示教点与运动指令 · 路径优化（避障
焊装路径规划轨迹优化
10
焊装工艺仿真与节拍分析
目标=仿真环境设置 · 机器人运动仿真 · 焊接过程模拟
焊装工艺仿真节拍分析
11
人机工程与操作可行性验证
目标=操作工姿态与可达性分析 · 装配/焊接人机工程评估 · 安全通道与维修空间检查
人机工程操作可行性验证
12
焊装夹具设计与验证
目标=夹具方案设计 · 定位原理（3-2-1） · 夹紧力与变形分析
焊装夹具设计验证
13
输送系统与物流仿真
目标=滑橇/滚床/EMS等输送设备建… · 物料流动仿真 · 缓冲区设置
输送系统物流仿真
14
焊装工艺文档与输出
目标=工艺卡 · 焊点表 · 机器人程序
焊装工艺文档输出
15
DELMIA与虚拟调试集成
目标=与PLC · 机器人控制器（如ABB · KUKA
DELMIA虚拟调试集成
16
焊装线工艺验证流程与方法
目标=验证计划制定 · 验证项（可达性 · 干涉
焊装线工艺验证流…目标=验证计划制…
17
典型焊装工作站案例
目标=侧围/车门/地板等典型总成焊装…
典型焊装工作站案…目标=侧围
18
多机器人协同焊装规划
目标=多机器人任务分配 · 协同焊接路径规划 · 防碰撞策略
多机器人协同焊装…目标=多机器人任…
19
焊装线变更管理与版本控制
目标=工程变更对规划的影响 · DELMIA中变更实施 · 版本对比与追溯
焊装线变更管理版本控制
20
焊装工艺规划中的知识工程与模板化
目标=工艺模板 · 资源模板 · 规则驱动设计
焊装工艺规划知识工程
21
DELMIA二次开发与自动化
目标=基于CAA/VBA/API的自… · 批量处理 · 定制化功能开发
DELMIA二次开发
22
焊装线数字化交付与数字孪生
目标=数字孪生概念 · DELMIA模型与物理线映射 · 实时数据接入
焊装线数字化交付数字孪生
23
焊装工艺规划中的公差与偏差分析
目标=公差建模 · 偏差对焊接质量的影响 · 基于DELMIA的偏差仿真与补偿
焊装工艺规划公差
24
焊装线安全与防护设计验证
目标=安全围栏 · 光栅 · 安全门等布局验证
焊装线安全防护设计验证
25
焊装线产能分析与优化
目标=产能计算 · OEE分析 · 仿真优化（如增加并行工位
焊装线产能分析优化
26
焊装工艺规划项目实战（一）
目标=从产品数据到工艺方案——项目启… · 数据准备 · 工艺规划
焊装工艺规划项目…目标=从产品数据…
27
焊装工艺规划项目实战（二）
目标=仿真验证与优化——路径规划 · 干涉检查 · 节拍优化
焊装工艺规划项目…目标=仿真验证
28
焊装工艺规划项目实战（三）
目标=输出与交付——文档生成 · 虚拟调试准备 · 项目评审与总结
焊装工艺规划项目…目标=输出
29
DELMIA焊装规划常见问题与解决方案
目标=数据转换 · 性能优化 · 仿真报错
DELMIA焊装规划常见问题
30
焊装线规划与工艺验证发展趋势
目标=AI辅助规划 · 云化DELMIA · AR/VR在验证中的应用
焊装线规划工艺验证发展趋势